電機事業部兩種節能新產品試制成功
日前,電機事業部自行研發生產的4極5.5kW、7.5 kW兩個規格的電動機試制成功,全面推向市場。
這兩種新產品首次采用低諧波繞組,不僅提升了產品性能,而且節能降本。目前大量生產的機座號80~355普通三相電動機屬于一般效率電機。為了實施節能政策,國家已經開始實施高效和超高效節能電機。設計高效電機除了增加有效材料、采用較好的導磁材料、應用計算機優化設計、改進有關工藝外,在某些規格電機中采用低諧波繞組設計是提高電機效率、降低電機溫升及節約銅線的簡便而有效的措施。
低諧波繞組與單層繞組和雙層繞組比較,具有較好的磁勢波形,可大幅度削弱諧波磁勢。諧波強度的降低在30%~60%不等,因此對于降低鐵芯損耗、效率提高、溫升下降,改善電機起動性能,減小電機噪聲和振動,節約銅線用量等方面具有重要作用。
低諧波繞組中繞組型式、線圈的匝數不同于普通三相電機。按節距計算線圈的平均半匝長。根據平均半匝長設計繞線模,繞組端部伸長每把線圈要合理地排好,以方便嵌線。
電機部先后試制了市場用量較大的4極5.5kW、7.5 kW兩個規格的電機,電機的主要力能指標符合“標準”要求,目前以小批量試制投放市場。其中4極5.5kW電機每臺降低材料成本30元左右;4極7.5 kW電機每臺降低材料成本50元左右。面臨電機市場疲軟,經濟滑坡的困境,依靠技術進步,在電機的節材上挖潛來提高經濟效益具有重要意義,為開發高效節能電機和有特殊要求的專用配套電機做了有意義的嘗試,這兩種新產品的面世將有力地推動電機事業部效益的提升。